کتابچه راهنمای کاربرد درایو و تعمیر اینورتر Maintenance of Inverter

تعمیر اینورتر

هدف از این مقاله ارائه راهکار های پیشگیرانه خرابی اینورتر ها و تعمیر اینورتر است.

این دفترچه راهنما فقط برای توصیف عملکرد و کاربرد معمولی اینورتر است.

تکنسین های الکترومارکت برای جلوگیری از بروز هرگونه تصادف از جمله شوک الکتریکی و سایش، کارهای تعمیر و نگهداری واقعی اینورتر را انجام می دهند.

معرفی کتابچه ی راهنمای نگهداری و تعمیر درایو:

این دفترچه نکات و روش­های مهم (نه تمام نکات لازم) برای انجام بازرسی دوره ای و نگهداری از اینورتر و تعمیر اینورتر توشیبا را به صورت ساده و کاربردی شرح می دهد.

بازرسی و نگهداری در تعمیر اینورتر:

در این فصل “بازرسی های منظم و دوره ای اینورتر” برای استفاده عادی توضیح داده شده است.

بازرسی منظم و تعمیر اینورتر:

قطعات الکترونیکی در برابر گرما و رطوبت و گردو خاک آسیب پذیرند.

نصب اینورتر باید در مکانی خنک و با تهویه مناسب و ترجیحا بدون گرد و غبار برای حفظ عملکردش انجام شود.

گرد و غبار خرابی های لحظه ای مثل گرما و رطوبت ایجاد نمی کند ولی میتواند در طولانی مدت بسیار خطرناک باشد.

هدف از بازرسی منظم اینورتر چیست:

حفظ محیط داخلی تابلو برق و یافتن نشانه ای از خرابی یا نقص در بدنه اینورتر و چک کردن اطلاعات فعلی با اطلاعات ابتدای دوره بازرسی است.

نمایش ولتاژ تست شده بسته به ابزار اندازه گیری متفاوت است. هر بار از یک تست کننده یا ولت متر استفاده کنید و هر بار نتیجه اندازه گیری را ثبت کنید. برای جزئیات بیشتر به بخش 3 مراجعه کنید.

بررسی نکات تعمیر اینورتر :

1. بودن یا نبودن چیزی غیر معمول در محیط نصب
2. بودن یا نبودن چیزی غیرمعمول در سیستم خنک کننده
3. بودن یا نبودن لرزش و سر و صدای غیر معمول
4. بودن یا نبودن گرمای بیش از حد ، تغییر رنگ
5. بودن یا نبودن بوی غیر معمول
6. بودن یا نبودن لرزش حرکتی غیرمعمول ، نویز و گرمای بیش از حد

موضوع اصلی موارد بالا و استفاده از کلمات بودن یا نبودن این است که کاربر یا تکنسین که اینورتر را مورد بررسی قرار میدهد باید حساس باشد به هر بودن یا نبودنی واین حساسیت باعث پیشگیری های هوشمندانه ای میشود.

بازرسی دوره ای  و تعمیر اینورتر:

بسته به شرایط عملیاتی و رژیم کاری و منطقه مورد بهره برداری، هر سه یا شش ماه یکبار بازرسی دوره ای انجام دهید

وگرنه اینورتر خراب شده و مجبور به تعمیر اینورتر میشوید.

نقاط بازرسی دوره ای: Periodical inspection

1. تمام ترمینال ها و کانکتور ها را در طی دوره بازرسی آچار کشی کنید.
2. اطمینان حاصل کنید که در قسمت ترمینال های سیم هیچ قسمت چسبنده ای وجود ندارد و بیش از حد نیز گرم نمی شود بهترین روش برای تست گرما استفاده از دوربین های ترمو ویژن میباشد.
3. در صورت بروز صدمه به سیم یا کابل ، آن را بررسی کنید.
4. گرد و غبار و خاک اینورتر را تمیز کنید با جاروبرقی گرد و غبار را جذب کنید تا نیاز به تعمیر اینورتر نداشته باشید.
   دریچه فن ها ، بردهای مدار چاپی و غیره را با دقت تمیز کنید.
   اگر قسمت های فوق که به آن اشاره شد گرد و غباری بمانند ، ممکن است باعث حادثه غیر منتظره شود. حتما آنها را تمیز نگه دارید.
5. اگر اینورتر برای مدت طولانی استفاده نمی شود ، آن را برای بررسی عملکرد و شارژ خازن ها هر دو سال یک بار روشن کنید.
   موتور و منبع تغذیه را به مدت پنج ساعت یا بیشتر از اینورتر جدا کنید. توصیه می شود ابتدا از ترانسفورماتور پله ای برای تأمین برق در ولتاژ کم استفاده کنید و ولتاژ را به تدریج بالا ببرید تا خازن ها دچار ترکیدگی نشوند.
6. در صورت نیاز به آزمایش عایق (تست میگر) ، آن را فقط برای تست مقاومت عایق 500 ولت تنظیم کنید ، برای صفحه اصلی ترمینال مدار انجام دهید.
   هرگز آزمایش عایق مخصوص ترمینال های کنترل و ترمینال های مدار را روی مدارهای مدار چاپی به جز مدار اصلی انجام ندهید.
   برای تست عایق موتور،ترمینال های خروجی اینورتر U -V- W را جدا کرده و آزمایش را فقط برای موتور انجام دهید.
   در صورت آزمایش عایق کاری مدارهای محیطی غیر از موتور ، تمام کابلها را از اینورتر جدا کنید تا هیچ ولتاژ آزمایشی روی اینورتر قرار نگیرد.

استاندارد: چندین MΩ یا بیشتر.(ساخته شده در فیلترصوتی باعث می شود مقاومت کم عایق ردیابی شود.)

هیچ آزمایش عایق کاری روی VFD یا اینورتر نباید انجام شود. در غیر این صورت ، اجزای داخلی ممکن است آسیب ببینند و اینورتر به تعمیر برسد.

نکته:

تمام کابل ها را از پایانه های صفحه اصلی ترمینال مدار جدا کنید و آزمایش عایق بندی را فقط با اینورتر انجام دهید.

آزمایش فشار انجام ندهید، زیرا ممکن است باعث آسیب به قسمتهای داخلی شود.

ولتاژ و دما را همیشه چک کنید.

ولت مترهای پیشنهادی:

برای داخل Moving-iron type voltmeter

برای خارج Rectifier type voltmeter

توجه: برای امنیت خود ، هرگز اجزا را خودتان تعویض نکنید.

چک کردن زمان بهره برداری به شما امکان می دهد یک برنامه برای جایگزینی هر مؤلفه داشته باشید. برای تعویض قطعات با تعمیرگاه الکترومارکت تماس بگیرید.

زمان استاندارد برای جایگزینی قطعات اصلی در اینورتر:

اگر از اینورتر در شرایط عملیاتی معمولی استفاده شود (درجه حرارت محیط به طور متوسط 30 درجه سانتیگراد ، ضریب بار: 80٪ یا کمتر ، 12 ساعت کار در روز ) ،مدت زمان استاندارد سال برای تعویض قطعات اصلی به شرح زیر است.

دوره بعدی میزان تخمین عمر سرویس قطعه را نشان نمی دهد،

اما دوره ای را نشان می دهد که از این پس نرخ خرابی آن قسمت اینورتر به شدت بالا می رود.

(خلاصه ای از “توصیه بازرسی دوره ای و تعمیر اینورتر عمومی” منتشر شده توسط انجمن تولید کنندگان برق ژاپن.)

توجه: عمر سرویس بسته به محیط کار متفاوت است.

• در صورت استفاده از قطعات در دما یا رطوبت بالاتر یا بسیار متغیر
• در صورت تکرار عملیات و خاموش کردن های مکرر
• در صورت قدرت زیاد نوسان (ولتاژ ، فرکانس ، اعوجاج موج موج ، و غیره) یا بار
• در صورت نصب تحت لرزش و ضربه بسیار
• در صورت وجود شرایط بد ذخیره قبل از استفاده یا ذخیره طولانی مدت
• در صورتی که ظرفیت نیرو خیلی بیشتر از ظرفیت اینورتر باشد.

تعیین تعداد سالهای جایگزین:

به طور کلی ، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است.
انواع خرابی قطعات در سه مرحله نارسایی اولیه، پیشامد و فرسایش طبقه بندی می شوند که باید اینورتر تعمیر شود.

خرابی های اولیه کنترل می شوند تا در فرآیند تولید و بازرسی توسط تولید کنندگان از بین بروند.
اما، به عنوان پیشامدهای تصادفی و غیر منتظره قبل از پیشرفت سایش در خدمات دستگاه، انجام اقدامات فنی در برابر خرابی های تصادفی دشوار است.

در حال حاضر فقط اقدامات مبتنی بر آمار می تواند انجام شود.

خرابی های سایش در نزدیکی پایان عمر خدمات در فرآیند تخریب یا در نتیجه فرسودگی رخ می دهد و با سرعت خرابی به مرور زمان افزایش می یابد. نقطه Tb در شکل 1 زمان جایگزینی را نشان می دهد.

این است که با جایگزین کردن یک مؤلفه خاص با قطعه جدید در این مرحله ، تعمیر اینورتر و نگهداری پیشگیرانه مناسب تر شود.

عمر مؤلفه ها بسته به شرایط استفاده آنها بسیار متفاوت است.

الف) به عنوان مثال ، عمر رله با زبری سطح تماس رله یا میزان ضایعات تعیین می شود.

بنابراین ، مقدار جریان تماس و بخش القایی بار می تواند از عوامل عمر سرویس باشد.

ب) به عنوان مثال ، خازن های الکترولیز آلومینیوم به عنوان ماده اصلی صاف کننده فیلتر در اینورتر استفاده می شوند.

عمر آن به دلیل واکنش های شیمیایی موجود در آن بسیار متغیر است.

” قانون آرنیوس Arrhenius equation (قاعده دو برابر در 10 درجه سانتیگراد)” به طور کلی برای خازن الکترولیز الومینیومی اعمال می شود. این خصوصیات را دارد که افزایش درجه حرارت با دمای 10 درجه سانتیگراد باعث می شود عمر آن نصف شود و افت درجه حرارت 10 درجه سانتیگراد آن دو برابر شود ، این امر باعث کنترل عمر اینورتر می شود.

هنگامی که اینورتر در درجه حرارت بالا استفاده می شود ، خازن الکترولیز آلومینیوم ممکن است در مرحله خرابی سایش باشد حتی اگر سایر اجزای آن در مرحله خرابی تصادفی خود قرار داشته باشند. در این حالت ، برای استفاده از اینورتر برای مدت زمان طولانی تر ، لازم است تا خازن آلومینیومی – الکترولیز طی زمان کوتاه تری جایگزین شود.

(گزیده ای از “توصیه بازرسی دوره ای اینورتر عمومی” منتشر شده توسط انجمن تولید کنندگان برق ژاپن)

 ذخیره سازی

هنگام حفظ اینورتر به طور موقت یا برای مدت طولانی ، به نکات زیر توجه کنید.

1. اینورتر را در مکانی با تهویه مناسب و عاری از درجه حرارت بالا ، رطوبت زیاد ، گرد و غبار و ذرات فلزی نگه دارید.
2. برای اینورتر که تخته های مدار چاپی آن با پوشش شارژ (سیاه) پوشانده شده است ، در طول مدت نگه داشتن پوشش را از بین نبرید. با این حال ، قبل از روشن شدن اینور ، حتماً جلد آن را بردارید.
3. اگر خازن الکترولیتی با ظرفیت زیاد که در اینورتر سوار شده است برای مدت طولانی بدون منبع تغذیه باقی بماند ، خراب میشود.

اگر از اینورتر برای مدت طولانی استفاده نمی شود:

آن را به مدت 5 ساعت یا بیشتر هر دو سال یک بار روشن کنید تا ویژگی خازن الکترولیتی بازیابی شود. در همان زمان ، وضعیت عملکرد اینورتر را بررسی کنید. برای روشن کردن اینورترهای خاص و کمیاب که زمان طولانی خاموش بوده اند ، توصیه می شود ابتدا از ترانسفورماتور پله ای برای تأمین برق در ولتاژ پایین استفاده کنید و سپس ولتاژ را به تدریج بالا ببرید.

متد اندازه گیری هر قسمت

مدار اصلی

قسمت قدرت اینورتر حاوی هارمونیک و سمت خروجی برای خروجی PWM مدولاسیون پهنای پالس (موج مستطیل) است.

به همین دلیل لازم است از یک دستگاه اندازه گیری با قابلیت TRMS برای اندازه گیری جریان، ولتاژ و توان هر قسمت استفاده شود.

مثال: اندازه گیری ولتاژ خروجی اینورتر با تستر (ابزار سیم پیچ متحرک) و جریان خروجی با گیره متر و غیره ممکن است خطاهای بزرگ اندازه گیری را ایجاد کند.

برای اندازه گیری دقیق ولتاژ ورودی / خروجی ، جریان و قدرت مورد نیاز است ، از متر دیجیتال استفاده کنید.

نکته 1: ولتاژ خروجی اینورتر به فرکانس کارکرد بستگی دارد.

نکته 2: جریان خروجی اینورتر به توان مورد نیاز بستگی دارد.

مدار کنترل

نماد پایانه هر حالت (1):

P24: ترمینال خروجی 24 ولت DC (در موردهای VF-S15,SW1 روی سینک یا سمت منبع تنظیم شده است.

PLC:ترمینال ورودی 24 ولت DC:

نماد پایانه هر حالت(2):

P5:پنج ولت DC خروجی ترمینال

P15: پانزده ولت DC خروجی ترمینال

P24:بیست و چهار  ولت DC خروجی ترمینال

RX: صفر تا 10± ولت DC خروجی ترمینال

خروجی PWM: خروجی تعدیل شده با پالس (چرخه پالس ثابت)

روش بررسی مدار اصلی اینورتر در شرایط غیر معمول

اگر به نظر می رسد شرایط غیرطبیعی در اینورتر رخ داده است ، توصیه می شود قبل از انجام آن ، تست زیر را انجام دهید.

دوباره روشن کردن آن:
(روشن کردن اینورتر بدون چک کردن ممکن است باعث آسیب جدی در داخل آن شود.)

توجه: اطمینان حاصل کنید که نمایشگر شارژ بعد از ده یا چند دقیقه خاموش است.
ابزارهای لازم برای اندازه گیری: تستر قادر به اندازه گیری مقادیر مقاومت و …

مدلهای بدون ترمینال PC:

 VF-S7و  VF-S7e

مدلهای بدون ترمینال PO:

VFA5-3.7 kW

روش اندازه گیری و بررسی:

در صورت ارتباط یا اهم صفر دو طرفه یا عدم ارتباط: آسیب دستگاه نیمه هادی مرتبط و نیاز به تعمیر اینورتر
* در صورت وجود دستگاه نیمه هادی آسیب دیده ، حالت کوتاه (پیوستگی دو طرفه) به طور کلی مشاهده می شود.
* همچنین در صورت مقاومت سرکوبگر جریان شتابزده (فقط مدل داخلی) یا فیوز دمیده شده (فقط مدل داخلی) مدار اصلی ،
نقاط عدم تداوم دو طرفه ممکن است شناسایی شوند.

توجه) به عنوان تریستور به جای دیود در سمت ورودی ، برای مدل های 200V-18.5kW یا بیشتر و 400V-22kW یا بیشتر استفاده می شود.
مقدار VF-AS1 و VF-PS1 ، اندازه گیری شده بین پایانه های R ، S ، T و PA ترمینال قابل بررسی نیست.

الکترومارکت ارائه دهنده بهترین خدمات در رابطه با تعمیر و فروش اینورتر در منطقه است برای ارتباط با مشاوران ومهندسان مجرب ما با شماره های زیر تماس حاصل بفرمایید.

02165292580 – 02165295301 – 09122659154

همچنین میتوانید از طریق ایمیل manager.electromarket@gmail.com با ما در ارتباط باشید.