راهنمای جامع درایو Gefran AGL 50 برای آسانسور

ارائه شده توسط الکترومارکت

۰ ۲۰۰ خواندن این مطلب ۱۳ دقیقه زمان میبرد

در دنیای پیشرفته آسانسورها، استفاده از درایوهای صنعتی با کیفیت و کارآمد، نقش حیاتی در عملکرد روان و ایمن سیستم ایفا می‌کند. الکترومارکت به عنوان مرجع تخصصی تامین و ارائه تجهیزات صنعتی، راهنمای جامعی برای یکی از این درایوهای مهم، یعنی Gefran AGL 50، برای کاربرد در تابلوهای آسانسور ارائه می‌دهد. این مقاله به تفصیل به چگونگی نصب، پیکربندی و بهینه‌سازی عملکرد این درایو می‌پردازد تا نصابان و تکنسین‌ها بتوانند به بهترین شکل از قابلیت‌های آن بهره‌مند شوند.

راهنمای استفاده از درایو Gefran AGL 50 در تابلوی آسانسور

درایو Gefran AGL 50، محصولی از شرکت نام‌آشنای جفران، به طور خاص برای کاربردهای آسانسوری طراحی شده است. یکی از برجسته‌ترین ویژگی‌های این درایو، ابعاد کوچک آن است که امکان نصب آسان را در اکثر تابلوهای آسانسور با فضای محدود فراهم می‌آورد. در این راهنمای جامع، به بررسی گام به گام نحوه عملکرد و پیکربندی درایو AGL 50 در یک تابلوی آسانسور آزمایشی می‌پردازیم.

پیشنهاد ویژه: اگر به دنبال اطلاعات تکمیلی درباره درایوهای خانواده Gefran هستید، حتماً مقاله راهنمای جامع درایو Gefran ADL100، راهنمای جامع درایو Gefran ADL200 و راهنمای جامع درایو Gefran ADL300 را مطالعه کنید.

ویژگی‌های کلی درایو Gefran AGL 50

درایو Gefran AGL 50 از نظر ورودی و خروجی، قابلیت‌های قابل توجهی دارد. این درایو شامل یک ورودی آنالوگ، یک خروجی آنالوگ، شش ورودی دیجیتال، و سه خروجی قابل برنامه‌ریزی است. در تابلوهای آسانسوری، معمولاً از ورودی‌ها و خروجی‌های آنالوگ استفاده نمی‌شود؛ بنابراین، شش ورودی دیجیتال و سه خروجی رله‌ای و ترانزیستوری موجود، برای کنترل دقیق موتور آسانسور کاملاً کافی خواهد بود.

برای یکپارچه‌سازی و کنترل آسانسور، یکی از ورودی‌های دیجیتال به عنوان ورودی Enable (فعال‌سازی) در نظر گرفته می‌شود. ورودی دیگر برای فرمان حرکت به سمت بالا (Up) و یکی برای فرمان حرکت به سمت پایین (Down) اختصاص می‌یابد. سه ورودی دیجیتال باقی‌مانده نیز برای انتخاب سرعت‌های مختلف آسانسور به کار گرفته می‌شوند.

در بخش خروجی‌ها، یکی از خروجی‌ها برای نشان دادن وضعیت خطای درایو (Fault)، دیگری برای کنترل ترمز مکانیکی روی موتور، و سومی برای کنترل کنتاکتورهای اصلی که بین خروجی درایو و سیم‌پیچ‌های موتور قرار می‌گیرند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ساختار امکان کنترل جامع و ایمن آسانسور را فراهم می‌سازد. برای اطلاعات بیشتر درباره انتخاب و بهینه‌سازی درایوهای آسانسور، می‌توانید به مقالات دیگر در وبلاگ الکترومارکت مراجعه کنید.

نحوه کار با کی پد درایو Gefran AGL 50

کی پد تعبیه شده بر روی درایو Gefran AGL 50، مجهز به یک صفحه نمایش LED و شش کلید برای برنامه‌ریزی است که امکان تعامل مستقیم با درایو را فراهم می‌کند.

کلید Prg: این کلید برای ورود به منوهای پارامترها و همچنین برای خروج از آن‌ها استفاده می‌شود.
کلید Enter: این کلید برای ورود به پارامترها و ذخیره (Save) مقدار پارامتر در حافظه موقتی به کار می‌رود.
کلیدهای جهت بالا و پایین: از این کلیدها برای حرکت بین منوها (حرکت بین پارامترها) و همچنین برای افزایش یا کاهش مقادیر پارامترها استفاده می‌شود.
کلید سبز رنگ Start و کلید قرمز رنگ Stop: این کلیدها برای فرمان دادن به موتور در حالتی که پارامتر P.000 روی 1 تنظیم شده باشد، قابل استفاده هستند. توجه داشته باشید که این کلیدها صرفاً برای مرحله تیونینگ موتور درایو کاربرد دارند و در حالت کار عادی آسانسور باید غیرفعال شوند تا کنترل کامل از طریق سیستم تابلوی آسانسور صورت پذیرد.

ناوبری و ذخیره‌سازی پارامترها

هنگامی که کلید Prg را فشار می‌دهید، ابتدا منوی ‘d’ و پارامتر d.000 نمایش داده می‌شود. با استفاده از کلیدهای جهت بالا یا پایین، می‌توانید بین پارامترها حرکت کرده و به پارامتر مورد نظر خود برسید. سپس، کلید Enter را فشار دهید تا مقدار پارامتر فعلی نمایش داده شود.

با استفاده از کلیدهای جهت بالا و پایین، می‌توانید مقدار پارامتر را تغییر دهید. مجدداً کلید Enter را بزنید تا مقدار جدید پارامتر به صورت موقت ذخیره (Save) شود. اگر نمی‌خواهید مقدار پارامتر را تغییر دهید، کلید Prg را فشار دهید تا از حالت ویرایش خارج شوید.

نکته بسیار مهم در مورد درایوهای جفران این است که تغییر پارامترها و حتی فشار دادن کلید Enter برای هر پارامتر، باعث ذخیره‌سازی دائمی آن در حافظه اصلی درایو نمی‌شود. برای اینکه تغییرات شما در حافظه دائمی درایو ذخیره شوند، باید در انتهای کار و قبل از قطع برق درایو، پارامتر C.000 را یک بار اجرا کنید. این کار تضمین می‌کند که تنظیمات شما پس از قطع و وصل برق نیز حفظ شوند.

بازگشت به تنظیمات کارخانه (Factory Reset)

پارامتر C.002 مسئول بازگرداندن پارامترهای درایو به مقادیر پیش‌فرض کارخانه است. اگر به هر دلیلی، پارامترهای درایو دچار تغییرات ناخواسته شد (مثلاً توسط افراد ناآشنا دستکاری شود)، می‌توانید با استفاده از فرمان C.002، درایو را به تنظیمات اولیه بازگردانید و مجدداً آن را پیکربندی کنید.

برای انجام این کار، وارد منوها شوید، پارامتر C.002 را پیدا کنید و کلید Enter را فشار دهید. عبارت “OFF” ظاهر می‌شود. مقدار آن را به “DO” تغییر دهید و مجدداً Enter کنید تا تمامی پارامترها به مقادیر پیش‌فرض (Default) بازنشانی گردند. این قابلیت برای عیب‌یابی و بازگرداندن درایو به حالت پایدار بسیار مفید است.

منوهای اصلی پارامترها در Gefran AGL 50

پارامترهای درایو Gefran AGL 50 در چندین گروه اصلی دسته‌بندی شده‌اند تا ناوبری و تنظیمات آسان‌تر باشد. جدول زیر، نام هر گروه و نوع پارامترهای موجود در آن را توضیح می‌دهد:

گروه پارامترها	توضیح گروه
d	نمایش مقادیر متغیرهای ولتاژ، جریان، فرکانس، سرعت، گشتاور و… در حال کار
s	پارامترهای مربوط به Startup (راه‌اندازی) – مقادیر پارامترهای موتور، کنترل ترمز، سرعت و شتاب
I	تعریف ورودی‌ها و خروجی‌های آنالوگ و دیجیتال و…
F	تعریف سرعت و شتاب
P	مجمع فرمان درایو – مرجع سرعت – مد کنترلی – نوع منحنی f/v – مقاومت ترمز – فرکانس کریر و…
A	گروه PID (کنترل‌کننده‌های تناسبی-انتگرالی-مشتق‌گیر)
C	Commands – فرمان‌های Save، بازگشت به تنظیمات کارخانه و اتوتیون (Autotune)

پارامترهای گروه S (Startup) برای تنظیم سریع درایو به کار می‌روند و در سایر گروه‌ها نیز موجود می‌باشند. به عبارت دیگر، دو روش برای تنظیم درایو در اختیار شما قرار دارد: می‌توانید وارد گروه S شوید و به سرعت پارامترهای درایو را تنظیم کنید، یا اینکه گروه S را تنظیم نکرده و از سایر منوها به منظور تنظیم دقیق‌تر درایو بهره بگیرید.

منوی گروه d (Display)

پارامترهای d.000 تا d.999 در این گروه جای گرفته‌اند و مقادیر متغیرهای مهمی نظیر ولتاژ، جریان، فرکانس، سرعت، گشتاور و توان مربوط به درایو را نمایش می‌دهند. هنگامی که درایو در حال کار است، به عنوان مثال، می‌توانید در پارامتر d.000 مقدار فرکانس خروجی درایو، در d.002 مقدار جریان RMS خروجی درایو و… را مشاهده کنید. جدول زیر برخی از پارامترهای کلیدی این گروه را معرفی می‌کند:

پارامتر	توضیح پارامتر
d.000	فرکانس خروجی درایو
d.001	فرکانس مرجع درایو
d.002	جریان RMS خروجی درایو
d.003	ولتاژ RMS خروجی درایو
d.004	ولتاژ باس DC
d.006	قدرت خروجی درایو (Kw)
d.007	سرعت خروجی درایو – سرعت موتور
d.050	دمای هیت سینک درایو
d.301	فرکانس انکودر – فرکانس موتور
d.302	سرعت انکودر

همچنین، در پارامترهای d.100 و d.150 می‌توانید وضعیت ترمینال‌های ورودی و خروجی را به صورت لحظه‌ای مشاهده کنید. این قابلیت برای عیب‌یابی و نظارت بر عملکرد درایو در زمان واقعی بسیار ارزشمند است.

منوی Startup (گروه S)

منوی Startup یا گروه S، پارامترهای اولیه و اساسی درایو را شامل می‌شود که عملکرد کلی درایو را در زمان کار مشخص می‌کند. پارامترهای این گروه، در سایر منوها نیز وجود دارد. همچنین، پارامترهای موتور نیز در این بخش قابل ورود است.

پارامتر	توضیح پارامتر	تنظیم شود
s.000	ولتاژ نامی شبکه برق (V)	400
s.001	فرکانس نامی شبکه برق (Hz)	50
s.100	ولتاژ نامی موتور (V)	از روی پلاک موتور
s.101	فرکانس نامی موتور (Hz)	از روی پلاک موتور
s.150	جریان نامی موتور (A)	از روی پلاک موتور
s.151	تعداد جفت قطب‌های موتور	از روی پلاک موتور
s.152	Cos φ موتور	از روی پلاک موتور
s.153	مقاومت اهمی استاتور	توسط اتوتیون اندازه‌گیری می‌شود
s.170	اتوتیون – اندازه‌گیری مقاومت استاتور	Do

برای اندازه‌گیری مقاومت اهمی استاتور، ابتدا پارامترهای موتور را (از روی پلاک موتور) در درایو وارد کنید. سپس، پارامتر s.170 را روی “DO” قرار دهید تا درایو، مقاومت اهمی استاتور را در s.153 محاسبه کند.

پارامترهای مرتبط با سرعت نیز در جدول زیر تنظیم می‌گردند:

پارامتر	توضیح پارامتر	تنظیم گردد
s.180	حداکثر سرعت کابین	1 m/s
s.200	سرعت صفر	0
s.201	سرعت یک – سرعت Fast (Hz)	50 Hz
s.202	سرعت دو – سرعت کم پیاده‌روی (Hz)	5 Hz
s.203	سرعت سه	0
s.204	سرعت چهار – سرعت بازرسی (Hz)	10 Hz
s.205	سرعت پنج	0
s.206	سرعت شش	0
s.207	سرعت هفت	0
s.220	سرعت خیلی کم اولیه برای استارت نرم (مدت زمان آن در s.253 مقداردهی شود)	2 Hz

نحوه انتخاب سرعت و رابط بین سرعت‌ها و ورودی‌های 4DI، 5DI، و 6DI در جدول زیر دیده می‌شود. طبق این جدول، ورودی 4DI را برای سرعت تند، ورودی 5DI را برای سرعت کم پیاده‌روی و ورودی 6DI را نیز برای انتخاب سرعت بازرسی به کار بگیرید.

ترمینال 4DI	ترمینال 5DI	ترمینال 6DI	سرعت
0	0	0	سرعت صفر
1	0	0	سرعت یک
0	1	0	سرعت 2
1	1	0	سرعت 3
0	0	1	سرعت 4
1	0	1	سرعت 5
0	1	1	سرعت 6
1	1	1	سرعت 7

جدول زیر مقدار شتاب در حرکت نرمال را نشان می‌دهد:

پارامتر	توضیح پارامتر	تنظیم گردد
s.230	Jerk acc ini 1	0.5
s.231	شتاب اصلی مثبت Acc	0.6
s.232	Jerk acc end 1	1.4
s.233	Jerk dec ini 1	1.4
s.234	شتاب اصلی منفی Dec	0.6
s.235	Jerk dec end 1	1.0

جدول زیر زمان‌بندی‌های مربوط به کنتاکتور اصلی و ترمز مکانیکی و ترمز DC را نشان می‌دهد:

پارامتر	توضیح پارامتر	تنظیم گردد
s.250	تاخیر در بسته شدن کنتاکتور اصلی در استارت	0
s.251	مدت زمان لازم برای مغناطیسه شدن	0.5
s.252	تاخیر در باز شدن ترمز مکانیکی (ثانیه)	0.2
s.253	مدت زمان حرکت با سرعت خیلی کم در ابتدای استارت	0.5
s.254	مدت زمان تزریق جریان DC در توقف	1
s.255	تاخیر در بسته شدن ترمز مکانیکی در توقف	0.2
s.256	تاخیر در باز شدن کنتاکتور اصلی در توقف	0.5

جدول زیر، نوع توقف و مقدار جریان DC تزریقی و… را مشخص می‌کند:

پارامتر	توضیح پارامتر	تنظیم گردد
s.260	نوع توقف موتور: با تزریق جریان DC	0
s.300	جبران گشتاور به صورت دستی	%3
s.301	جبران گشتاور به صورت اتوماتیک	0
s.310	جبران لغزش موتور	%100
s.320	مقدار جریان تزریقی DC برای ترمز	%75

در پارامتر s.260 که مربوط به نوع توقف است، دو گزینه داریم: توقف بدون اعمال جریان DC = 1 و توقف به وسیله تزریق جریان DC = 0. پارامتر s.320 نیز مقدار جریان تزریقی DC برای ترمز در زمان توقف را مشخص می‌نماید؛ مقدار این جریان، درصدی از جریان نامی موتور خواهد بود.

مد کنترلی درایو

پارامتر s.400 مد کنترلی درایو را تعیین می‌کند. اگر از انکودر استفاده نمی‌کنید، مقدار s.400 باید روی 0 تنظیم شود (Open Loop). اما اگر از انکودر استفاده می‌شود و کنترل درایو به صورت حلقه بسته (Closed Loop) تعریف شود، مقدار s.400 باید روی 1 تنظیم گردد. انتخاب مد کنترلی مناسب، نقش مهمی در دقت و پایداری حرکت آسانسور دارد.

ذخیره کردن پارامترها (Save)

اگر در انتهای تنظیمات گروه S می‌خواهید پارامترهایی که تا کنون تغییر داده‌اید را ذخیره کنید، می‌توانید از پارامتر s.901 استفاده کرده و آن را بر روی “DO” قرار دهید. همانطور که پیش‌تر ذکر شد، اگر پارامترهای درایوهای جفران را صرفاً با کلید Enter روی کی پد ذخیره نمایید، به محض قطع تغذیه درایو، پارامترهای تغییر داده شده به مقدار قبلی خود بازخواهند گشت. بنابراین، باید با استفاده از s.901 یا فرمان C.000، مقادیر را در حافظه دائمی درایو ذخیره کنید تا تنظیمات شما پایدار بمانند.

پیشنهاد ویژه: اگر به دنبال اطلاعات تکمیلی درباره درایوهای خانواده Gefran هستید، حتماً مقاله راهنمای جامع درایو Gefran AGYL را مطالعه کنید.

پارامترهای گروه I (Input/Output)

تعریف ورودی‌های درایو، خروجی‌ها و… در این بخش پیگیری می‌شود.

پارامتر	توضیح پارامتر	تنظیم شود
I.000	ترمینال ورودی دیجیتال 1DI به عنوان Enable انتخاب شود.	2
I.001	ترمینال 2DI به عنوان فرمان Up یا راست‌گرد تعیین گردد.	3
I.002	ترمینال 3DI به عنوان فرمان Down یا چپ‌گرد معین شود.	4
I.003	ترمینال 4DI به عنوان ورودی انتخاب سرعت 1 تعیین گردد.	5
I.004	ترمینال 5DI به عنوان ورودی انتخاب سرعت 2 تعیین گردد.	6
I.005	ترمینال 6DI به عنوان ورودی انتخاب سرعت 3 به کار رود.	7

ورودی‌های 1DI تا 6DI در پارامترهای I.000 تا I.005 پیکربندی می‌شوند و عملکرد هر کدام مشخص می‌گردد. برای تنظیم خروجی‌ها نیز پارامترهای I.100 تا I.102 استفاده می‌شوند:

پارامتر	توضیح پارامتر	تنظیم شود
I.100	خروجی دیجیتال 01D (ترمینال‌های 11 و 13) به عنوان ترانزیستور برای کنترل کنتاکتور اصلی به کار رود.	51
I.101	خروجی 02D (ترمینال‌های 21 و 23) برای کنترل ترمز مکانیکی روی موتور استفاده شود.	54
I.102	خروجی 03D (ترمینال‌های 25 و 27) برای اعلام خطا نداشتن درایو استفاده گردد.	2

پارامتر I.500 برای فعال کردن استفاده از انکودر به کار می‌رود. در این پروژه، چون از انکودر استفاده نمی‌شود، مقدار این پارامتر روی صفر باقی بماند (Disable=0).

جدول زیر، چند پارامتر مرتبط با انکودر را نشان می‌دهد:

پارامتر	توضیح پارامتر	تنظیم شود
I.500	فعال کردن انکودر	Disable=0
I.501	تعداد پالس انکودر در هر دور چرخش	1024
I.502	تعداد کانال‌های انکودر: A+B یا A	A+B=1
I.503	چند برابر کردن تعداد پالس‌ها	1
I.504	مدت زمان Update کردن ورودی انکودر	4 sec/m
I.505	ولتاژ تغذیه انکودر	5.2V=0
I.506	فعال کردن خطای انکودر	Disable=0

پارامترهای گروه F (Functions/Speeds)

پارامترهای مرتبط با سرعت و شتاب نیز در این بخش پیگیری می‌گردد. تنظیم دقیق این پارامترها برای حرکت روان و ایمن آسانسور حیاتی است.

پارامتر	توضیح پارامتر	تنظیم شود
F.100	سرعت صفر	0
F.101	سرعت یک – سرعت سریع (Fast) (Hz)	50 Hz
F.102	سرعت دو – سرعت کند (Slow) (Hz)	5 Hz
F.103	سرعت سه	0
F.104	سرعت چهار – سرعت بازرسی (Hz)	10 Hz
F.105	تا F.114 (برای سرعت‌های اضافی)	0
F.116	فرکانس کم اولیه در زمان استارت برای حرکت نرم (Hz)	2 Hz
F.201	شتاب اصلی مثبت 1 – Acc	0.6
F.202	شتاب اصلی منفی 1 – Dec	0.6
F.250	فعال کردن رمپ به صورت S شکل	1

سایر پارامترهای مربوط به شتاب حرکت:

پارامتر	توضیح پارامتر	تنظیم گردد
F.251	Jerk Acc ini 1	1.0
F.252	Jerk Acc end 1	1.4
F.253	Jerk Dec ini 1	1.4
F.254	Jerk Dec end 1	1.0

پارامترهای گروه P (Process)

مرجع فرمان درایو، مرجع تعیین سرعت، مد کنترلی درایو، نوع منحنی f/V و تنظیماتی در مورد مقاومت ترمز و فرکانس سوئیچینگ درایو در این بخش تنظیم می‌گردد. جدول زیر، چند تا از پارامترهای این گروه را نشان می‌دهد:

پارامتر	توضیح پارامتر	تنظیم گردد
P.000	فرمان حرکت درایو از کجا صادر گردد (کی پد غیر فعال)	0
P.002	حرکت موتور در جهت عکس، مجاز است یا نه؟	allowed=1
P.003	کلید Run روی کی پد غیر فعال شود.	1
P.010	مد کنترلی درایو – حلقه باز یا حلقه بسته	loop open=0
P.020	ولتاژ اصلی ورودی به درایو	400
P.021	فرکانس برق ورودی به درایو	50

پارامترهای مرتبط با موتور:

پارامتر	توضیح پارامتر	تنظیم گردد
P.040	جریان نامی موتور (A)	از روی پلاک موتور
P.041	تعداد جفت قطب‌های موتور	از روی پلاک موتور
P.042	Cos φ موتور	از روی پلاک موتور
P.043	مقاومت اهمی استاتور	توسط اتوتیون محاسبه می‌گردد
P.044	نوع خنک‌شوندگی موتور	fan cooling=1
P.045	ثابت گرمایی موتور	30

منحنی f/v نیز توسط پارامترهای جدول زیر تعیین می‌شود:

پارامتر	توضیح پارامتر	تنظیم گردد
P.060	نوع منحنی V/f	Linear=1
P.061	ولتاژ نامی موتور	380
P.062	فرکانس نامی موتور	50
P.063	نقطه میانی منحنی f/v – ولتاژ	190
P.064	نقطه میانی منحنی f/v – فرکانس	25
P.080	حداکثر فرکانس خروجی مجاز	60
P.081	حداقل فرکانس	0

برخی پارامترهای حفاظتی درایو:

پارامتر	توضیح پارامتر	تنظیم شود
P.240	عملکرد درایو در زمان اضافه گشتاور	alarm=2
P.241	محدود کردن جریان برای خطای اضافه گشتاور	%110
P.243	مدت زمان مجاز برای اعلام خطای اضافه گشتاور (sec)	0.1
P.260	فعال کردن خطای اضافه بار	1
P.281	مقاومت اهمی مقاومت ترمز (اهم)	بستگی به توان درایو دارد
P.282	قدرت مقاومت ترمز (Kw)	بستگی به توان درایو دارد
P.300	مقدار جریان‌دهی تزریقی DC برای توقف	%75
P.380	تعداد ریست اتوماتیک فالت	2
P.382	تاخیر در ریست اتوماتیک	2
P.410	فعال کردن خطای قطع فاز	1
P.500	فرکانس کریر (kHz)	10
P.998	سطح دسترسی به پارامترها	High=3

پارامترهای گروه A (Advanced/Auxiliary)

پارامترهایی مرتبط با ترمز و کنتاکتور اصلی در این بخش قرار دارند که برای کنترل دقیق عملکرد آسانسور ضروری هستند.

پارامتر	توضیح پارامتر	تنظیم شود
A.080	تاخیر در بسته شدن کنتاکتور اصلی در استارت	0
A.081	مدت زمان مورد نیاز برای مغناطیسه شدن	0.5
A.082	تاخیر در باز شدن ترمز مکانیکی در استارت	0.2
A.083	مدت زمان حرکت با سرعت بسیار کم در ابتدا	0.5
A.084	مدت زمان تزریق جریان DC برای ترمز در توقف (sec)	1
A.085	تاخیر در بسته شدن ترمز مکانیکی در توقف	0.2
A.086	تاخیر در باز شدن کنتاکتور اصلی در توقف	0.5
A.087	درصد جریان برای آزمایش قطع فاز خروجی	%5
A.090	حداکثر سرعت کابین (m/s)	1
A.220	فعال کردن ترمز DC در زمان توقف	0

پارامترهای گروه C (Commands)

دستورات یا Commands در گروه C جای داده شده‌اند. مهم‌ترین پارامترهای این گروه در جدول زیر توضیح داده می‌شود:

پارامتر	توضیح پارامتر	تنظیم گردد
C.000	Save کردن پارامترها در حافظه دائمی	do
C.002	بازگشت به تنظیمات کارخانه	do
C.020	پاک کردن جدول خطاهای درایو	do
C.100	اتوتیون نمودن درایو و موتور پس از وارد کردن پارامترهای موتور	do

پس از اینکه تمامی پارامترهای درایو را تنظیم نمودید، حتماً از فرمان C.000 برای ذخیره کردن داده‌ها در حافظه دائمی استفاده کنید. در غیر این صورت، اگر تغذیه درایو قطع و وصل شود، داده‌ها از دست می‌رود و شما مجبور به تنظیم مجدد درایو خواهید بود. این نکته کلیدی برای حفظ پایداری و عملکرد صحیح آسانسور است.

اتوتیون نمودن درایو Gefran AGL 50

اتوتیونینگ (Autotuning) فرآیندی حیاتی برای بهینه‌سازی عملکرد درایو با موتور است. این فرآیند باعث می‌شود درایو، مشخصات دقیق موتور را شناسایی کرده و بهترین تنظیمات را برای آن اعمال کند.

روش اول (با استفاده از کی پد): برای اتوتیون نمودن درایو، ابتدا باید پارامتر P.000 را روی 1 تنظیم کنید. سپس، I.000 را روی 1 قرار دهید و I.001 را نیز بر روی 1 تنظیم کنید. حالا C.100 را اجرا کنید. روی کی پد، عبارت “Tune” ظاهر می‌شود. کلید Start روی کی پد را فشار دهید تا عبارت “Run” روی صفحه کی پد دیده شود. در این مرحله، کنتاکتورهای اصلی بین درایو و موتور باید بسته شده و ارتباط بین موتور و درایو برقرار گردد. هنگامی که عبارت “Done” ظاهر شود، به این معنی است که اتوتیون به درستی انجام شده است. پس از اتمام فرآیند، پارامترهای P.000، I.000 و I.001 را به مقادیر قبلی خود بازگردانید.

روش ساده‌تر (از طریق تابلوی آسانسور): روش ساده‌تری نیز برای اتوتیون وجود دارد. پس از اینکه پارامترهای موتور را وارد نمودید، پارامتر s.170 را روی “DO” قرار دهید و کلید Enter را فشار دهید. حالا از طریق تابلوی آسانسور، با استفاده از کلیدهای رویزیون داخل تابلو، فرمان حرکت به طرف بالا یا پایین را صادر کنید. در این حالت، کنتاکتورهای خروجی درایو وصل شده و روی مانیتور درایو عبارت “Run” ظاهر می‌گردد. این حرکت را ادامه دهید تا عبارت “Done” را مشاهده نمایید. پس از مشاهده “Done”، فرمان حرکت را قطع کنید. اتوتیون با موفقیت انجام شده است. این روش به خصوص در محیط‌های عملیاتی و برای تکنسین‌های آسانسور بسیار کاربردی است.

الکترومارکت همواره در تلاش است تا با ارائه چنین راهنماهای کاملی، به نصابان و تکنسین‌های آسانسور کمک کند تا بهترین عملکرد را از تجهیزات خود داشته باشند. همچنین، برای نیازهای مربوط به تعمیرات انواع درایو و تامین قطعات یدکی، می‌توانید با کارشناسان مجرب ما در الکترومارکت تماس بگیرید. ما با ارائه خدمات تخصصی در زمینه تعمیر و نگهداری، طول عمر و کارایی درایوهای شما را تضمین می‌کنیم.

تیم فنی الکترومارکت با ارائه مشاوره تخصصی و خدمات تعمیرات انواع درایو، آمادگی دارد تا در اجرای پروژه‌های صنعتی شما همراه باشد. جهت ارتباط با ما به صفحه تماس با ما مراجعه فرمایید.